大规模3D打印击中大时间与Essentium

大规模3D打印使用增材制造(AM)来创建制造过程中使用的大型零件和工具. Essentium HSE 3D打印机是一款工业级增材制造系统，能够在一块内打印任何数量的大型零件和工具.

大工具需要大投资. 而由金属制成的传统工具往往昂贵、沉重、笨重.

用于制造它们的模具也很昂贵，并且需要很长时间才能生产出具有漫长迭代周期的最终设计. 一旦批准，模具被精确加工以消除成型零件中的缺陷. 模具一旦完成，就很难更换，而且储存成本也很高.

通常, 模具越大, the more expensive it is to make and modify; therefore, 许多供应商将大型工具分成几个较小的部件, 然后每一个都必须完成并组装成最终的工具.

大规模3D打印解决方案:高速挤出

AM为传统的模具制造工艺提供了节省劳动力和成本的替代方案. 3D打印可以更快地完成最终的工具设计. 对原型进行功能或人体工程学改进的修改可以在几个小时或一夜之间完成，而不是几天或几周.

增材制造能够使用轻质材料在单个部件中打印具有复杂几何形状的最终用途部件和工具，以方便操作和工人安全. 一旦设计好，就没有最小限度——只需要打印一件或一百件灯丝的成本.

增材制造的问题是，直到今天，大多数3D打印机都不能提供快速创建大型工具所需的尺寸和速度的组合.

bat365在线平台的高速挤压(HSE)技术通过结合大量构建量，使大规模3D打印成为可能, 最快的挤出速度, 增加了强度, 缩短后处理时间, 现在, 真正独立的双挤出头(IDEX)技术，其中每个头在X和Y轴上完全自主.

• 建立体积. 大型校直夹具, 组装摇篮, 机器人夹持器, 夹具用于安全地引导大型组件进入精确连接的位置, 或将未完成的原材料面板保持在零容忍位置以进行化学蚀刻, 粉末涂料, 电镀, 切割, 或不标记或损坏部分的油漆. Essentium HSE 3D打印机的构建面积为690 x 500 x 600 mm (WxDxH), 大到可以打印超过 全球85%的夹具和夹具 完好无损.
• 无与伦比的速度. Essentium HSE 3D打印机比市场上任何其他挤出打印机快5到15倍. 在打印大型部件以避免分层时，速度尤为关键, 由于纤维结合不足，零件断裂成水平层并变脆的一种效果. 当最上面的长丝层在应用下一层之前冷却时，会发生分层. Essentium HSE 3D打印机以每秒500毫米的速度沉积灯丝, 使其能够在每层上快速“闭环”，以打印大型3D打印部件而不会遭受这种潜在缺陷.
• 增加了强度. 零件和工具打印在一个无缝件受益于增加的强度. 物理关节的缺失消除了应力点. 设计元素，如突出物或柱子来保持零件的位置或连接模具的一半是更强的，因为它们是结构的有机组成部分，而不是粘在一起.
• 减少后处理时间和精力. 打印在一块的部件没有接缝, 无需组装, 需要更少的整理, 节省体力劳动时间. 当多部分工具不可避免时, Essentium HSE 3D打印机的大构建面积允许设计师将组件整合成更少的部件, 最小化后处理和多部件组装任务.
• 独立双挤压. 的 HSE 280i HT 3D打印机 采用两个全自动打印头, 使复杂的工作流程(如多过程模式)能够打印具有两种不同灯丝类型的一体式工具.g.柔性和刚性、防静电和防静电同时进行.

只有Essentium提供构建卷, 速度, 以及多功能性，使零件和工具-甚至模具本身-现场大规模3D打印成为可能. 请求报价 了解HSE 3D打印机如何用于解决工厂车间最大的工作.